Cuando una llanta golpea un bordillo, sufre un corte profundo o pierde material en el borde, la reparación tradicional suele depender de la soldadura TIG. Es un proceso más complejo, requiere personal especializado y puede dejar poros, marcas visibles o irregularidades que obligan a dedicar más tiempo al acabado.
Nuestra máquina de aporte de aluminio para llantas ASM ofrece una alternativa más limpia y controlada. Al trabajar con aluminio en polvo mediante calor y sin soldadura tradicional, permite rellenar la zona dañada evitando cordones, deformaciones, grietas por enfriamiento o microfisuras.
Este sistema facilita la reparación de llantas de aluminio, especialmente en llantas diamantadas o de alta gama, donde conservar la geometría y el diseño original es clave. Además, su uso intuitivo permite integrarla en el taller desde el primer día y ampliar el servicio con una solución profesional de aporte de aluminio para llantas.
La máquina de aluminio para llantas ASM aplica aluminio en polvo mediante un sistema térmico controlado, sin necesidad de soldadura tradicional. El material se deposita únicamente en la zona dañada, lo que permite recuperar volumen sin rectificar toda la superficie de la llanta.
Este sistema de aporte de aluminio sin soldadura para llantas permite reparar:
Al trabajar de forma localizada, la máquina ayuda a conservar la geometría y el diseño original de la llanta, especialmente en modelos diamantados. Además, evita problemas habituales de la soldadura TIG, como poros, cordones, deformaciones o microfisuras.
A diferencia de otros equipos, esta es la única máquina importada del catálogo y es una opción exclusiva dentro del sector en toda Europa.
La máquina de aluminio para llantas está pensada para reparar daños con pérdida de material en llantas de aleación. Es especialmente útil en bordes, cortes profundos o zonas afectadas por golpes.
Su sistema de aporte de aluminio para llantas permite trabajar sólo sobre la zona dañada. Así se evitan sustituciones innecesarias y se reduce el tiempo de reparación.
Además de la reparación de llantas de aluminio, también puede utilizarse en talleres de chapa y pintura para trabajos concretos sobre piezas de aluminio.
Entre sus principales ventajas destacan:
El sistema de aporte de aluminio sin soldadura para llantas ofrece un proceso más limpio, rápido y controlado que la soldadura TIG tradicional.
La soldadura requiere personal especializado y puede generar poros, cordones, marcas visibles o irregularidades en la superficie. En cambio, la máquina de aluminio para llantas ASM permite aplicar aluminio en polvo con un grosor controlado y un acabado uniforme.
Al no trabajar con soldadura tradicional, también ayuda a evitar deformaciones, grietas por enfriamiento o microfisuras. Esto resulta especialmente importante en llantas diamantadas o de alta gama, donde la precisión y el acabado final son clave.
Nuestra trayectoria en la reparación de llantas se remonta a 1999, cuando nos convertimos en pioneros en el desarrollo de maquinaria específica para este sector. Desde entonces, Rimspolish–Ditel ha evolucionado hasta convertirse en un referente gracias a la calidad de su ingeniería, la fabricación europea y el uso de componentes desarrollados en nuestras propias instalaciones.
Además de maquinaria de alto rendimiento, ofrecemos soporte técnico especializado y formación avanzada, acompañando al cliente desde la puesta en marcha hasta el uso diario.
Nuestra filosofía es ayudar a los negocios en base a la más estricta calidad a los precios más competitivos del mercado.
La máquina ASM está diseñada para recuperar material perdido sin comprometer la estructura ni el acabado de la llanta. Su tecnología permite trabajar con más control en reparaciones donde la precisión es clave.
La máquina ASM utiliza tecnología de pulverización de aluminio para recuperar material sin recurrir a la soldadura TIG. Este proceso ayuda a mantener la integridad estructural de la llanta y ofrece mayor seguridad frente a daños térmicos.
Además, al trabajar sin soldadura tradicional, evita deformaciones, grietas por enfriamiento o microfisuras. Es una solución especialmente útil para llantas diamantadas o de alta gama, donde la precisión y el acabado final son fundamentales.
La máquina trabaja con polvo de aluminio de alta aleación, con una composición aproximada del 85–90 %. Este material se integra de forma homogénea con la zona original de la llanta, tanto a nivel visual como funcional.
Así se consigue una reparación uniforme, resistente y cercana a calidad de fábrica.
El aporte se realiza solo en la zona dañada, sin necesidad de rectificar toda la superficie de la llanta. Esto permite conservar mejor la geometría, el diseño original y el acabado diamantado.
Para el taller, supone menos preparación, menos retrabajos y un proceso más rápido y controlado.
Después de rellenar la zona dañada con la ASM, la llanta puede pasar al Torno CNC Diamantado Ridi13 para completar el acabado final.
Esta combinación permite recuperar el volumen perdido y restaurar el acabado diamantado con un flujo de trabajo más eficiente, especialmente en talleres especializados en llantas de aleación.
Si quieres incorporar un sistema profesional de reparación de llantas o necesitas orientación, rellena el siguiente formulario y nos pondremos en contacto en la menor brevedad posible.
Sí, especialmente para talleres que quieren ampliar servicios de reparación de llantas de aluminio sin depender de soldadores especializados y evitando retrabajos gracias a la calidad de sus resultados.
Su gran ventaja económica es que convierte reparaciones que antes se descartaban en ingresos directos para el taller. Cada llanta que recuperas en tu propio taller se convierte en una oportunidad de facturación que antes se perdía, sin necesidad de incorporar procesos complejos.
Además, al trabajar por calor y sin soldadura, esta máquina de aluminio para llantas ofrece un método más rápido y estable que evita imperfecciones y reduce los tiempos dedicados al acabado. Esto permite optimizar el tiempo de trabajo por reparación y asumir más volumen sin aumentar personal.
También facilita diferenciarse frente a otros negocios que únicamente pueden ofrecer enderezado o diamantado. El aporte de aluminio para llantas añade un servicio que muy pocos talleres tienen y que está creciendo en demanda, especialmente por el alto coste de sustituir una llanta dañada.
No. La máquina está diseñada para ser intuitiva y fácil de usar, sin necesidad de conocimientos en soldadura ni experiencia previa. Nuestro servicio técnico te ayudará a ponerla en marcha desde su instalación.
La máquina cuenta con el acompañamiento técnico de Tornollantas, por lo que el cliente tiene soporte directo para resolver dudas, revisar el funcionamiento del equipo y mantenerlo en buen estado de uso.
En el día a día, solo es necesario seguir las pautas básicas de funcionamiento y revisar el estado general de la máquina. Al no utilizar soldadura ni sistemas complejos de ajuste frecuente, su mantenimiento resulta sencillo para el taller.
No. El sistema de aporte por calor permite aplicar aluminio sin cordones ni desniveles, logrando un acabado uniforme y limpio. Es una de sus principales ventajas respecto a la soldadura TIG, que sí deja marcas y requiere un posterior trabajo adicional de igualado o pulido.
Prácticamente desde el primer día. Como hemos mencionado, la máquina es intuitiva, no requiere experiencia previa y cualquier técnico puede empezar a usarla tras la instalación.
Su rapidez, el sistema sin soldadura y la facilidad de uso permiten integrarla en el proceso del taller sin modificar la operativa diaria y con un impacto inmediato en la eficiencia.
Casi de forma instantánea, podrás ampliar el catálogo, mejorar la eficiencia y calidad de los resultados y transformar daños en ingresos directos
Sí. Tornollantas cuenta con repuestos disponibles y soporte técnico directo para esta máquina de aporte de aluminio para llantas.
Esto permite al taller trabajar con mayor tranquilidad, ya que no depende únicamente de un proveedor externo. En caso de necesitar una pieza, revisión o asesoramiento, el equipo de Tornollantas puede orientar al cliente y ayudarle a mantener la máquina en buen estado de funcionamiento.
